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基础知识学习

  • 前言
  • 概述
  • A.1 软件功能
  • A2.软件对计算机的配置需求
  • A.3 软件安装
  • A.4 说明
  • A.5开机操作流程

第一章 测量界面说明

  • 概述
  • 1.1. 测量界面概述
  • 1.2.系统主菜单
  • 1.3.主工具条
  • 1.4.综合显示窗口
  • 1.5.数据库区
  • 1.6. 系统状态1区
  • 1.7. 系统状态2区
  • 1.8.DMIS程序区

第二章 测头组装与应用

  • 前言
  • 2.1.测头组装
  • 2.2.定义测头
  • 2.3. 测头安装校验 
  • 2.4.校验测头
  • 2.5.测头数据库右键菜单
  • 2.6.测头测量参数设置
  • 2.7.RTP20校验
  • 2.8. 更换架定位
  • 2.9.批量定义测头

第三章 元素测量

  • 3.1. 元素种类
  • 3.2.元素测量界面共性部分
  • 3.3.各种元素测量界面
  • 3.3.1.点元素  
  • 3.3.2. 边界点元素
  • 3.3.3. 线元素 
  • 3.3.4. 面元素  
  • 3.3.5.圆元素
  • 3.3.6. 圆柱元素 
  • 3.3.7.圆锥元素
  • 3.3.8.球元素
  • 3.3.9.椭圆元素
  • 3.3.10.圆弧元素
  • 3.3.11.键槽元素
  • 3.3.12.多边形元素
  • 3.3.13.平行面元素
  • 3.3.14.曲线元素
  • 3.3.15.曲面元素
  • 3.4. 如何进行元素测量

第四章 元素构造

  • 概述
  • 4.1.构造功能界面介绍
  • 4.2.具体的构造功能
  • 4.2.1.投影
  • 4.2.2.相交
  • 4.2.3.中分
  • 4.2.4.拟合
  • 4.2.5.相切
  • 4.2.6.提取
  • 4.2.7.平行
  • 4.2.8.垂直
  • 4.2.9.移动
  • 4.2.10.偏移平面
  • 4.2.11 镜像
  • 4.2.12.旋转
  • 4.2.13. 阵列
  • 4.2.14.元素转换
  • 4.2.15.元素端点
  • 4.3.如何进行元素构造

第五章 坐标系

  • 5.1. 3-2-1 建立坐标系
  • 5.2.平移坐标系
  • 5.3.旋转坐标系
  • 5.4.两点偏移坐标系
  • 5.5.三点偏移坐标系
  • 5.6.拟合坐标系
  • 5.7.合并坐标系
  • 5.8.参考点坐标系(RPS)
  • 5.9.管道坐标系
  • 5.10.坐标系定位
  • 5.11.坐标系的创建过程

第六章 公差评定

  • 概述
  • 6.1.距离
  • 6.2.夹角
  • 6.3.平行度
  • 6.4.垂直度
  • 6.5.倾斜度
  • 6.6.直线度
  • 6.7.平面度
  • 6.8.圆度
  • 6.9.圆柱度
  • 6.10.半径
  • 6.11.直径
  • 6.12.锥角
  • 6.13.坐标系公差
  • 6.14.圆跳动
  • 6.15.全跳动
  • 6.16. 同轴度(同心度)
  • 6.17.对称度
  • 6.18.宽度(长度)
  • 6.19.位置度
  • 6.20.点轮廓度
  • 6.21.线轮廓度
  • 6.22.面轮廓度
  • 6.23.如何进行公差评定

第七章 报告输出

  • 7.1.报告输出
  • 7.2.报告工具条

第八章 DMIS 自学习功能应用

  • 概述
  • 8.1. DMIS程序编辑工具条
  • 8.2.测量程序
  • 8.3.程序运行、调试工具条
  • 8.4.右键菜单
  • 首页
  • 文档中心
  • 3.3.14.曲线元素

3.3.14.曲线元素

■曲线元素定义:在曲线根节点上右击,选择菜单项“定义理论元素”,弹出如图3-48的曲线定义对话框,其中:

▶XYZ:曲线的特征所在平面的坐标;

▶IJK:曲线所在平面的矢量方向;

▶

:从元素或文件导入理论点;

▶

:反转所有理论点矢量方向;

▶

:删除选中的理论点;

▶

:清除所有理论点。

图3-48

▶生成DMIS,根据定义窗口参数生成语句如下:

F(CV2)=FEAT/GCURVE,CART,122.1348,111.135,43.0437,1,0,0

■在进行曲线测量时,首先通过测量工具条上曲线按钮

 弹出曲线测量窗口。如图3-49所示,接下来通过获得的测量点来生成曲线元素,如果没有数模,最好关掉测头补偿,这样测量出的测量点数据为测针红宝石中心的数据,反映实际工件的曲线轮廓,数据处理的时候要注意;如果有数模的话,可以进行数模比对测量,每个测量点的误差为测针接触点与数模比对的误差。

图3-49

▶测头补偿:测头的补偿方向为生成元素轮廓法向。

▶参考:参照圆元素关于参考的作用说明。

▶测量点的获取:

☆手动测量时通过操作人员手动操作机器来获得测量数据,曲线最少测量4个点,得的测量数据信息将显示在测量窗口中;

☆使用CNC模式自动测量时分两种情况:

♣使用手动的方式在需要测量的曲线位置测量3个点,第一个不测量开始点,第二个点为方向点,第三个为结束点;对于封闭曲线来说,测量前两个测量点就可以。

♣使用已知理论曲线生成测量路径的方式生成测量路径,如果是扫描测头,也可以使用扫描路径进行实际曲线测量,如图3-50的测量路径和扫描路径。

图3-50

♣测量高度:打开测量参数对话框,在“测量高度”中输入参数,点击“应用”,曲线生成的路径,如下图3-51所示:

图3-51

☆生成DMIS语句:按照理论曲线生成的DMIS测量语句和扫描语句如图3-52:

图3-52

■曲线元素的图形表示

生成的曲线元素将以下图所示显示在图形操作区。通过元素数据库右键菜单的图形显示选项来显示,或者直接拖动元素数据库的元素到图形操作区来显示元素。关于元素的显示的更多信息请参看2.6图形区内容。

■提取功能:曲线提取功能是指在工件上实测一条曲线,然后将一段理论曲线拖拽到实测曲线上而获得对应实测点的功能。操作步骤如下:

▶在工件上测量一条曲线;

▶在需要抽取的位置获取一条理论曲线;

▶将理论曲线拖到实测曲线上,将获得理论曲线的实际测量数据,如下图3-53:

图3-53

▶在自学习打开的模式下,会产生DMIS程序,如下图3-54:

图3-54

3.3.13.平行面元素3.3.15.曲面元素

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