在使用坐标机进行工件检测时，首先要检查外部环境是否符合要求，如压缩空气的气压，机器使用的电压等是否达到要求；其次，观察机器回零，检查控制器，及操控手柄的功能是否正常，如果是自动测头，则测头转动是否正常。检查结束后，进入工件测量的测量过程。现就测量过程说明如下：
■根据被测量的工件和图纸的要求，确定测量方案。包括测针的选取、工件的装夹与紧固，保证工件没有晃动且无变形；去除工件表面影响测量结果的毛刺和油污等。
■测针的组装与校验：按照测量方案确定的测针完成测针组装，并定义测量过程中所需的测头角度，校验测头。
■安装工件，保证测头转角后，工件的测量行程满足要求，在测量过程中不能出现超程现象，另外，工件的摆放尽量与测头方向一致，以免测量过程中出现测针杆与工件碰撞现象，造成测量数据异常或错误出现。
■点击测量软件界面右上角位置图标
，切换到自学习打开状态
，在DMIS编辑工具条上点击模式按钮，选择手动模式，弹出如下程序头，准备创建坐标系的元素测量（注意测量参数要合理设置），
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$$ Visual DMIS
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DMISMN/’Visual DMIS build program’,’04.0′
UNITS/MM,ANGDEC $$ 使用数据单位
WKPLAN/XYPLAN $$ 工作平面
MODE/AUTO,PROG,MAN $$ 工作模式
FLY/ON $$ 飞行模式：开
PRCOMP/ON $$ 测头补偿：开
GECOMP/ON $$ 几何补偿：开
TECOMP/OFF $$ 温度补偿：开
GEOALG/CIRCLE,LSTSQR $$ 圆算法：最小二乘法
FEDRAT/POSVEL,MMPS,73 $$ 定位速度
FEDRAT/MESVEL,MMPS,6 $$ 测量速度
SNSET/APPRCH,5 $$ 接近距离
SNSET/RETRCT,10 $$ 回退距离
SNSET/SEARCH,12 $$ 搜索距离
SNSET/HEIGHT,10 $$ 测量高度
SNSET/DEPTH,3 $$ 测量深度
SNSET/CLRSRF,ZDIR,50 $$ 安全距离
DID(DEFAULTREPORT)=DEVICE/STOR,$
‘D：\mydownloads\download\20191017.rptx’
$$ 定义设备
OPEN/DID(DEFAULTREPORT),FDATA,V(FORMAT2), $
OUTPUT,OVERWR
$$ 打开设备，数据输出时，将原来的数据覆盖
RECALL/D(MCS) $$ 调用机器坐标系
SNSLCT/S(SN15) $$ 调用已定义测头
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$$ 以上为模式选择后，自动产生的程序头
MODE/MAN $$ 用户设定的运行模式
■测量建立坐标系所需要的元素，使用元素创建坐标系，或使用“321建立坐标系”建立坐标系。
■更换机器运行模式：如程序模式，首先将机器移到一个安全位置，保证运行安全，然后设置好测量元素的测量参数，测量元素。在这种模式下，元素测量时要注意添加定位点，以保证机器运行安全，以搭积木形式完成所需元素的测量，最后将机器移动到安全位置，所有这些操作都会产生DMIS语句。
■所需元素测量结束后，根据图纸要求完成公差评定，在程序窗口会自动记录此过程并输出到输出报告窗口。
■关闭自学习功能，运行已做成的程序，验证此程序的有效性，除了需要手动测量创建坐标系的元素外，其余动作机器会自动完成，注意手动测量元素时要与创建程序时次序一致，验证时，机器运行速度不能太高，注意手柄上速度旋钮和急停的使用，保证机器运行安全。